1、料封泵投运前的检查:
1.1料封泵投运前应检查各连接部位,连接紧固不能有漏气、漏灰,各操作部件、阀门应转动灵活、无卡滞,压力表应安全、可靠。料封泵的润滑部位按规定加注润滑油。
1.2检查进料管阀门应开启灵活、密封严密、不能有漏气、漏灰。
1.3检查库顶除尘器应工作正常,运行阻力<1500Pa。
1.4检查透气层是否损坏。
1.5安装时应别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。
2、料封泵试运行:
2.1料封泵开机前启动罗茨风机(或空气压缩机),执行机构关闭,料仓进料阀门关闭(如两台料封泵共用一台罗茨风机,应调整进气阀门流量,使至达到额定流量)。开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将管道中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示。
2.2空载试机正常后,开启料仓进料阀门进料,待料仓料满后,开启执行机构开始送料,调整执行机构和流化阀门,使输送量调至大,记录执行机构和流化阀门的刻度作以后开机时的依据。流化气量不用很大,大占总气量的5%执行机构刻度开至90-180之间可靠。
2.3停机时应关闭执行机构停止送料,延时2-5分,等压缩空气将输送管道内的物料全部送空后,再关闭进气阀门。
2.4操作与维护:
(1)设备起动前应将执行机构调整至零位,然后起动风机,待风机完全起动后方可开启执行机构进料运行(送料)。
(2)停机时,必须把执行机构关闭至零位(停止送料)将管道送空后停风机。
(3)在设备运行中,如突然停电应把执行机构调整到零位,再次启动时打开放风阀,起动风机,逐渐关闭放风阀将管道吹通后方可进料输送。
3、故障处理:
3.1管道堵塞:应关闭执行机构,停止进料,用压缩空气将管路吹通,如果吹管时管道还未吹通,应停止吹管,关闭压缩气源,开启输送管道的事故放灰阀门进行人工清理。
3.2料仓返气:
(1)检查除尘器过滤阻力是否过大,如果除尘器阻力过大应调整除尘器清灰间隔时间,降低运行阻力,如透气层损坏,应及时换。
(2)检查流化气量阀门是否开启过大,关小阀门。
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