双轴搅拌机

五九集团热电公司35T炉脱硫系统技术方案

一、工程概况：

    五九集团热电公司35T循环流化床锅炉采用炉内喷钙脱硫工艺，现有石灰石粉仓1座，输送距离约30-50米。

二、工程现状：

1、石灰石粉仓1座。

2、输送风机1台，输送管道1条。

3、库顶除尘1台，给料机1台。

三、改造讨论方案：

    原有石灰石粉仓可利用，输送管道不变，风机需重新选定，库顶除尘需换，石灰石粉仓加装气化加热系统，以保证石灰石粉能正常进行输送。

四、输送系统工艺：（详见工艺图）

1、在石灰石粉仓出口安装手动闸门1台，通过电动给料机进入料封泵，通过输送管利用罗茨风机将石灰石粉进入炉膛。

2、石灰石粉仓改造：库顶安装除尘系统及乏气排放装置，库壁安装高、低料位计，石灰石粉仓装置气化及电加热系统。以防止石灰石粉板结。

3、控制系统：采用PLC控制，单1套，DSC系统。

3.1、控制系统组成：

     A、上位机一台。

     B、罗茨风机、给料机1面。

     C、压力变频器。

     D、电加热、气化1面。

     E、料位计开关2个。

3.2、控制系统由两大部分组成：

     A、机械部分：由气力输送料封泵与卸料系统组成。

     B、自控系统：由各种仪表、传感器、PLC可编程控制器、就地控制柜组成。

     C、PLC编程控制采用西门子S7-200可编程控制器作为主控机，设置一套PLC控制柜。控制系统按工艺要求，西门子200CPU224，。开关容量14DI为24VDC7mA，  10DO为250VAC2A，模拟输入模块为8DO模块，能检测8路模拟信号。PLC主机直接控制和协调各输送系统的正常工作，并对各用气点上的气源压力进行监控。自动工艺根据DCS系统模拟4-20MA信号控制输送钙粉量，输送过程动态监控输送压力，如果压力超过系统设定报警值，则关闭该灰斗下的气动下料阀，待输送压力恢复正常重新开启下料阀。如果远端灰库发出料空信号，则关闭输送系统。 

上位机显示部分采用9寸LCD液晶显示屏，工控机采集PLC检测数据实时显示在液晶屏上，包括下料阀的工作状态，报警信息。显示监控参数等。

        D、控制系统具有自动﹑远方﹑就地三种工作方式。 

(1)﹒自动运行时，控制系统按预编制好的程序自动运行和停止设备，使整个输灰系统按程序自动运行。当条件不满足或选择设备故障时，程序进入保护或联锁状态，确保设备安全运行。其中自动方式为经常运行方式。 

(2)﹒就地操作时，运行人员可以在就地控制盘上手动操作每个输灰设备。能人工选择手动或远方等工作方式进行运行。就地操作与PLC分离，即使电脑出现故障也可用手动应急处理，不影响正常生产。  

 (3) 远方模式时，操作员方便启动任一子设备实现远方软手操。
脱硫系统设备清单明细表：